Главная » Статьи » Машины газовой резки по металлу

Машины газовой резки по металлу

Машины для газовой резки по металлу – это целых класс устройств для обработки металла путем разделительного резания. Сегодня выпускают разные типы подобного оборудования, применяемые в отдельных промышленных и строительных областях. При помощи высокотехнологичных машин можно провести даже самую сложную операцию по раскрою металлического листа очень быстро. Резку можно проводить с любыми металлами низкой теплопроводности и высокой температурой плавления – сталью, алюминием, медью и их сплавами.

Принцип работы оборудования

Газовая резка происходит благодаря сгоранию металла. Этот процесс происходит в струе чистого технического кислорода, который подается под большим давлением. Чтобы довести металл до нужного рабочего состояния, сначала его разогревают по периметру заготовки до той температуры, когда молекулы испаряются и материал воспламеняется по линии среза в кислородной среде без лишних источников горения. Таким образом, можно разделить работу машин для газорезки на два этапа:

  • Разогревание металла пламенем, полученного в результате смешения горючего газа и технического кислорода. Топливом может выступать ацетилен, пропан или их аналоги.
  • Непосредственно процедуры кислородного раскроя материала. Металл сгорает, а побочные продукты горения (оксиды) выдувают из рабочей зоны.

Конструкционные особенности техники

Главный рабочий элемент оборудования по газовому раскрою металла – это резак. Он обеспечивает точную дозировку газа и смешивание его или горючих паров жидкого топлива с кислородом. В итоге получается смесь для подогревающего пламени. С помощью резака можно обеспечить раздельную подачу струй кислорода к разрезаемому материалу. Многие путают резак со сварочной горелкой, но она имеет иное устройство и используется исключительно в целях сварки, хотя может подсоединяться к схожему оборудованию. Кроме резака (который может быть и не один для повышения производительности труда) во всех машинах для газовой резки (как стационарных, так и мобильных) присутствуют следующие элементы:

  • Несущая часть – скелет конструкции со вспомогательными механизмами. У стационарной техники несущая часть находится на мощном фундаменте;
  • Приводной, т.е. ведущий механизм – источник движения машины и обрабатываемой части металла;
  • Система контроля – гарантирует руководство над всеми процессами в ручном формате или при помощи числового программного управления.

Переносная машина для газорезки имеет пружинный механизм, газовую турбину или электродвигатель для самостоятельного движения оборудования. Мобильные устройства размещают прямо на разрезаемом объекте, а потом направляют вдоль разметки, направляющих рельсов, циркульного устройства. Для стационарных машин большое значение имеет система точного копирования, которая обеспечивает автоматическую резку. Механизм работы может быть фотоэлектронным, электромагнитным, программным и т.д. Посмотреть примеры подобного оборудования вы можете тут.

Применение машин для газовой резки

Оборудование для газового раскроя помогает выполнять как прямолинейную, так и фигурнуюрезку по шаблонам, а также резку под углом. С его помощью можно вырезать даже малогабаритные детали. Кроме того, разделение металла газом позволяет осуществить следующие функции:

  • раскроить лист для заготовок;
  • демонтировать металлические части конструкций;
  • утилизировать старые объекты из металла.

Автоматизированное оборудование позволяет вырезать фланцы, диски, отверстия в деталях и сами детали. С мощной машиной можно браться за резку труб, арматуры и балок, швеллера.

Таким образом, оборудование для газовой резки металлов отличается универсальностьюиспользования. Оно востребовано благодаря максимальной безопасности проводимых работ и стабильному качеству резки. Кроме того, машины для газорезки простые в использовании, экономичны в вопросе энергопотребления и многофункциональны.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *