Главная » Статьи » Лесопильная рама

Лесопильная рама

Одной из основных
операций при переработке пиломатериалов
поступающих в производство является
их распиловка на доски заданного размера
по их толщине. Данная операция, как
правило, производится на унифицированном
деревообратывающем станке рамного
типа – пилораме, которая представляет
из себя, механическую конструкцию,
состоящую из двух основных узлов –
распиловочного устройства в виде
нескольких продольных пил, совершающих
возвратно-поступательные движения.
Вторым не менее важным узлом пилорамы
является подающее устройство, выполненное
в виде двух обжимных цилиндров, на
поверхности которых продольные нарезы
повышающие сцепление между подающими
цилиндрами и обрабатываемым бревном.

Лесопильная рама

При этом стоит
отметить, что на отечественном рынке
в последнее время появились пилорамы,
выполненные не по классической схеме
с применением продольных пил, а распиловка
бревен производится дисковыми пилами
большого диаметра. Преимущества такой
схемы деревообрабатывающего станка
заключается в том, что дисковая пилорама
содержит меньше движущихся частей, в
отличие от пилорамы рамного типа. Помимо
этого дисковые пилорамы несколько
проще, как в обслуживании, так и в
эксплуатации. С учетом этого дисковые
пилорамы в последнее время получают
все большее распространение среди
предприятий, занимающихся деревообработкой.

Как правило, работу
пилорамы обслуживает один оператор,
наименование специальности которого,
определена, согласно, Квалификационного
справочника специальностей и профессий,
как «рамщик», в обязанности которого
входит весь комплекс работ связанных
как с получением готовой продукции,
так и обслуживания пилорамы в процессе
ее эксплуатации.

Так в частности,
после получения сменного задания от
своего руководителя рамщик обязан
произвести все необходимые операции
по подготовке пилорамы к работе, которые
включают в себя:

  • получение в пилоправильной
    мастерской комплекта заточенных и
    выправленных пил и установка их в раму;
    осмотр направляющих лесопильной рамки
    и при необходимости подтягивание
    регулировочных винтов; проверка наличия
    необходимого количества смазки в узлах
    трения и при необходимости дополнить
    уровень смазки до требуемого уровня;
  • установка скорости
    подачи древесной заготовки в соответствии
    с типом перерабатываемой древесины;
    проверка отсутствия посторонних
    предметов в рабочей зоне лесопильной
    рамы, которые могут повредить режущую
    кромку пил;
  • подача предупреждающего
    сигнала о пуске лесопильной рамы.

После проведения
всех необходимых подготовительных
работ рамщик при помощи грузоподъемного
механизма укладывает распиливаемое
бревно на предрамную тележку, закрепляет
его специальными стопорными клещами
и включает электродвигатель подачи
бревна в рабочую зону пилорамы. При
этом непосредственная подача бревна
под распиловку осуществляется только
после того, как частота перемещения
пил дойдет до номинального значения и
стабилизируется.

После того, как
бревно будет распилено на 2/3 своей
длины, рамщик разжимает стопорные
клещи, и оставшаяся часть заготовки
распиливается без крепления, а полученные
заготовки передаются на следующий этап
переработки древесины, обрезку боковой,
обзольной части доски и ее фуговку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *