Главная » Статьи » Литье по выплавляемым моделям — процесс литья

Литье по выплавляемым моделям — процесс литья

В каждой сфере производства пластмассовых изделий тпа термопластавтомат должен обладать определенными функциями и возможностями. Все дело в том, что в каждом отдельном случае выдвигаются индивидуальные требования к структуре и эксплуатационным возможностям изделия. Технология литья по прямым выплавляемым моделям довольно широко используется в машиностроении, когда необходимо изготовить тонкостенные и невероятно сложные по конфигурации отливки. Как правило, здесь широкого распространения обрели мелкие художественные детали, который как раз и нуждаются в данной технологии. Представленный метод литья был известен еще давно, и сопровождается длинной производственной историей. Если обратиться к истории, то можно найти довольно известные примеры литья массивных колоколов, боевых пушек, скульптур с использованием восковых моделей.

Технология по отдельным выплавляемым моделям подкрепляется рядом особенностей:

  • Модель уникально по своей структуре и может быть использована только для изготовления одной отливки. Все дело в том, что она вытапливается в процессе производства.
  • Исходный материал заливается в тонкостенные формы неразъемного типа. Сама форма получается в результате нанесения огнеупорного специального покрытия сразу на модель, с последующей сушкой и выталкиванием готового изделия (еще называют процессом вытапливания).
  • Формирующая изделие смесь представлена в виде суспензии, которая состоит из огнеупорного мелкозернистого материала, в сочетании со связующим раствором.
  • Благодаря применению огнеупорных современных материалов, поверхность отливки имеет высокое качество.
  • Чтобы отпечаток модели был максимально точным по структуре, смесь подвергают высокой температуре. Для этого, соответственно, потребуется использование связующих и формовочных материалов.

Качество и структура шероховатости внешней стороны отливок напрямую зависит от заданной толщины и прочих технологических особенностей. Если речь идет о создании восстановительной атмосферы непосредственно в форме в процессе заливки сырья, то высота микронеровностей по всей площади поверхности будет автоматически снижаться с 1-599 до 80 мкм (при исходной толщине 10-40 мм соответственно). Если вам нужна высококачественная пресс-форма купить её вы сможете у официального представительства компании Имстек. Мы представляем только высококачественную продукцию за приемлемую цену.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *