Главная » Статьи » Сущность черновой обточки

Сущность черновой обточки

При чистовых обработках изделий диаметр его должен снижаться на 0,7-0,8 миллиметров. Величина припуска, оставленного для чистового прохода, имеет зависимость в существенной степени от того, какой характер имеет черновая обработка (при сильно большой подаче поверхность имеет неровности даже тогда, когда используют очень острый заточенный резец). Глубина резки чистового прохода должна быть не меньше 0,4 миллиметров (припуск с диаметром 0,8 миллиметра), так как при более тонких стружках ребро, которое режет, не способно захватить металл на большую глубину, и в итоге резец станет не столько резать, сколько скрести металл. В результате этого инструмент быстро становится тупым, и поверхность изделия выходит не очень чистой.
Необходимым условием чистой обработки является качество острия ребра резца. После обдирания некоторого количества изделий нередко требуется переточка резца, но если на нем обточили лишь пару штук, достаточно немного исправить его на оселке.
Чистовую обточку выполняют следующим способом. С помощью винта поперечной подачи подводится конец резца к обточенной по-чёрному, поверхности изделия, далее резец подается в правую сторону к центру сзади. Используя деления на втулке рукоятки винта поперечной плоскости, резец подается вперед, но не на полное значение величины, и снимается полоска, довольно широкая для того, чтобы можно было сделать проверку размера с помощью кронциркуля. Эта предосторожность займет не очень много времени, и никогда не нужно упускать ее.
Выясняется, сколько еще надо снять по диаметру, отключают продольный самоход, резец отводится назад к центру сзади, далее устанавливаются салазки в поперечной плоскости точно на нужный диаметр и изделие обтачивается до половины. Выключается самоход, останавливают станок и, не трогая рукоятки поперечной подачи, снимают изделие и отводят суппорт в начальное положение (к заднему центру).
На обработанный начисто конец изделия надевается хомут, подложив под его винт для зажима медную или латунную полоску. Смазывается центр сзади, изделие опять ставится на центр и обтачивается остающаяся часть в таком же порядке. Если положение поперечных салазок сохранилось в прежнем положении, диаметры двух частей изделия будут одинаковыми; если центр спереди не бьет, то граница обточки обеих половин будет совершенно незаметна; если центра станка установлены правильно, изделие будет цилиндрическим, то есть, диаметр его по всей длине будет одинаков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *