Главная » Статьи » Технология производства керамогранита

Технология производства керамогранита

Впервые керамогранит появился недалеко от Сассуоло, в Италии в конце прошлого столетия. Вначале это были мозаичные плитки небольшого размера, которые применяли для облицовки различных поверхностей. Сейчас керамогранит прочно и быстро входит в нашу жизнь. Благодаря уникальным свойствам, как физическим, так и химическим, он нашел очень широкое применение по всему миру: отделка различных поверхностей, облицовка фасадов, полов, стен, и т.д. Помимо этого также возможны вентилируемые фасады из керамогранита. Благодаря экологичности материала, керамогранит применяется и в промышленных целях, и в бытовых условиях.
Для производства качественного керамогранита важно соблюдать основные требования, которые заключаются в использовании качественного сырья и применении новых технологий. Процесс производства состоит из следующих этапов:
 Подготовка сырья
 Формовка
 Прессование
 Сушка
 Обжиг
 Контроль качества и сортировка
 Шлифование и полировка
Основная смесь, из которой получается керамический гранит, в составе имеет несколько сортов глины различной степени пластичности, кварцевый песок (с целью получения жесткой основы будущего материала), полевые шпаты и различные окиси металлов для окрашивания состава. Все компоненты являются природными и натуральными. Составляющие в определенных пропорциях смешивают и направляют в камеру-мельницу, где происходит измельчение до нужных размеров. Обязательно добавляют воду для лучшего взаимодействия всех компонентов. В процессе замеса одновременно происходит испарение жидкости за счет сушки горячим воздухом при высоком давлении и температуре. Готовую смесь отправляют на прессовку.
Прессование происходит в гидравлической камере при большом давлении. Изначально удаляют лишний воздух, а потом происходит формирование керамогранитной плитки, которая имеет заданные размеры и форму поверхности
Перед сушкой из плитки удаляют воздух, наносят рисунок, глазурь и окрашивают ее в разные цвета. В специальном сушильном шкафу процесс сушки происходит при очень высокой температуре. Полученный материал отправляют в камеру обжига.
В процессе обжига завершаются основные этапы всех химических реакций. Все компоненты обработанной смеси окончательно расплавляются и становятся монолитными. На этом этапе керамогранитная плитка приобретает все свои уникальные свойства:
 Прочность и износостойкость
 Сопротивляемость воздействию химических веществ
 Устойчивость к истиранию, влаге, морозу, механическим воздействиям
На контрольном этапе проверяют размеры и поверхность готового изделия, выбраковывают некачественную плитку. У откалиброванной плитки обрабатывают поверхность, делая ее матовой или глазурованной, сатинированной или полированной.
В настоящее время процесс производства керамогранита постоянно развивается. Производители изменяют материалы, выпускают коллекции различного дизайна и качества. Керамогранитная плитка производится также рядом предприятий в России.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *