Главная » Резюме » Токарная обработка вала. Этапы работ.

Токарная обработка вала. Этапы работ.

Токарные работы характеризуются простотой и широкой распространенностью производственного оборудования. Однако при изготовлении валов и осей действуют достаточно строгие требования к соблюдению режимов резания и последовательности операций. Разобраться в том, как правильно точить валы, поможет информация, предоставленная сайтом Конат http://konat.ru/.

Предварительная обработка заготовки

При изготовлении тонких и длинных валов велика вероятность деформации заготовки в процессе снятия материала, в особенности — при больших съемах и скоростных подачах. Чтобы избежать этого явления без снижения скорости обработки, вал сперва обтачивают с довольно большими допусками — порядка 1-1,5 мм. Величина съема при черновой обработке может достигать 2-3 мм на диаметр.

Первый этап — установка кругляка в патрон и его выравнивание с минимизацией биения свободного края. После этого на малых оборотах торец нужно выровнять, центровать и подпереть задней бабкой с вращающимся центром. В основном черновое обтачивание выполняется проходными упорными резцами с разворотом заготовки, после которой снова нужно подрезать торец и выполнить центровку для поджатия задней бабкой.

Обдирку не обязательно выполнять без переустановки детали. В некоторых случаях повторной установки вообще никак не избежать, например если необходима термическая обработка для нормализации твердости.

Чистовое обтачивание вала

Главное, чем отличаются профессиональные токарные работы от компании «Конат» — высокая точность деталей http://konat.ru/tokarnye-raboty/. Она достигается соблюдением строгой последовательности технологических операций, при которой чистовая обработка поверхностей с нормированными допусками выполняется в последнюю очередь. Перед этим необходимо вывести все свободные диаметры, снять неответственные фаски, нарезать канавки для выхода резца или шлифовального круга. Чистовой съем лучше выполнять резцами с твердосплавными пластинами, используя те режимы резания, которые предусмотрены для выбранного режущего инструмента.

Самая сложная задача — поймать нужный диаметр посадок, для чего требуются точные и поверенные мерители или калибры. После завершения работы над посадками в дело вступает малая продольная подача: развернув ее под нужным углом, необходимо снять ответственные фаски и обточить конические поверхности. При наличии на валу резьб, их нарезка выполняется в последнюю очередь.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *