Существующие виды гильотинных ножниц

Гильотинные ножницы используют для разделения листового металла. В процессе участвуют 2 ножа: нижний неподвижный и перемещающийся в вертикальном положении верхнего лезвия.

Процесс, в котором задействован такой инструмент, называется гильотинной резкой. Он необходим, чтобы разрезать небольшой толщины металл, пластмассу или резину. Для металлолома используют аллигаторную резку.

774db25b4bc8f9afb9d876e05c9e3cfd

Виды ножниц

С гильотинными ножницами можно вести раскрой металла разной толщины, а также разрезать резину, цветной металл или картон.

С учетом этих возможностей оборудование бывает:

1. Ручное. Основное преимущество — отсутствие источника питания. Давление поднимается за счет нажатия на специальный рычаг. Этой силы достаточно, чтобы разрезать небольшой толщины металл, пластмассу или резину.

2. Гидравлическое. Здесь толкающей средой является гидравлика. К недостатку оборудования относится его тихоходность. Однако это уменьшает вероятность поломку инструмента. Причиной является отсутствие удара о поверхность металла в момент соприкосновения. В результате ножи отрабатывают значительно больший срок.

3. Пневматическое. Конструктивно пневматическое оборудование аналогично гидравлическому станку. Единственным отличием является использование воздуха вместо жидкости.

4. Электромеханическое. Здесь источником питания является электроэнергия. Вертикальное движение верхнего ножа обеспечивает встроенный кривошипно-шатунный механизм. Такое оборудование является быстроходным с высоким коэффициентом полезного действия. Полученные заготовки имеют высокую точность. Оборудование используют в цехах, где налажено штамповочное производство.

Значительно производительность труда достигает более высокого уровня с использованием гильотинного оборудования с ЧПУ. Увеличивается точность изготовления заготовок и снижается процент брака. Обычно программу устанавливают на гидравлических станках.

2d035dda254a7fdca5fdb197754014e4

Требования при выборе

Выбор гильотинного оборудования зависит от толщины разрезаемого металла. Важно обратить внимание на точность отрезки заготовок и требуемую производительность.

На основании этих данных при выборе гильотины важно учитывать:

1. Если необходимо резать металл небольшой партии толщиной до 1,5 мм, лучше это делать на ручном приспособлении. Такая работа не требует больших усилий.

2. При толщине листа до 8 мм оптимальным вариантом будет применение электромеханического оборудования. Такое устройство обладает высокой производительностью и обеспечивает полученным заготовкам необходимую точность.

3. Листы большой толщины разрезают на гидравлической гильотине. На таком оборудовании скорость невысокая. Нож плавно входит в металл и разделяет его на части.

Перед приобретением гильотины необходимо чётко понимать, какую работу вы планируете выполнять, и тогда выбирать нужный вид оборудования.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.